Highly Automated Turbine Engine Cleaning Production Line with Flexible Customized Process Design and Environment-friendly Sealed Safety Treatment
Detalhes do produto
| mecanismo de transporte: | Ponte aérea de três eixos automática | Linhas de processo: | 1 a 3 paralelo |
|---|---|---|---|
| Compatibilidade de materiais: | Superligas à base de níquel, ligas de titânio, lâminas monocristalinas, discos de turbina, câmaras d | Estações de processo: | Desengorduramento, pulverização em vários estágios, remoção de revestimento selado, secagem a vácuo |
| Projeto de exaustão: | Ar de pressão negativa totalmente selado | Taxa de reciclagem química: | Sobre 75% |
Descrição do produto
Integrated control features ensuring thorough inspection after turbine engine cleaning with comprehensive automation and precision engineering.
Equipped with a three-axis overhead bridge automatic transport mechanism for precise positioning in longitudinal, transverse and lifting directions. Supports parallel processing of multiple batches across cleaning and stripping procedures with breakpoint resume capability.
- Closed-loop control of temperature, chemical concentration, spraying pressure and duration
- Eliminates manual operational errors
- Enables unattended running
Configurable with 1 to 3 parallel process lines made of anti-corrosion stainless steel and special anti-erosion materials.
- Compatible with nickel-based superalloys, titanium alloys, single-crystal blades, turbine disks, and combustion chambers
- Integrated degreasing, multi-stage spraying, sealed coating stripping and vacuum drying stations
- Modular compact structure for factory pre-assembly and quick on-site installation
Fully sealed negative-pressure air exhaust design with patented waste gas treatment system.
- Prevents leakage of corrosive gas
- Improves operational safety and reduces ventilation energy consumption
- Compatible with wastewater treatment and chemical recycling facilities
- Meets stringent global environmental regulations
Self-developed industrial control system permanently records all process parameters, batch information and operator data. Fully complies with NADCAP, EN9100, ISO14001 and other mainstream certification requirements.
Only 1-2 operators required per production line, reducing labor costs by over 60%. Circulating filtration system achieves over 75% chemical recycling rate. Shortens overhaul cycle by 30%-45%.
One-stop solutions covering workshop layout, process design, equipment manufacturing, commissioning, training, and after-sales maintenance with global service network support.
Precision-controlled processes remove coatings and deposits without causing microcracks or surface stress damage. Vacuum drying eliminates residual moisture to prevent corrosion and extend service life.
Widely applied in aviation, power generation and defense MRO sectors with hundreds of successful global projects and proven technical performance.
Key equipment structures, intelligent handling systems, environmental protection units and process traceability control software are all independently developed, supporting private customized process deployment.
Reserved standard interfaces allow seamless integration with non-destructive testing (NDT), plasma spraying and electroplating repair stations for future capacity expansion and diversified maintenance business development.
Product Highlights
Linha automatizada de limpeza de motores de turbina com transporte inteligente, design de processo flexível e sistema de segurança selado. Reduz a mão de obra em 60%, reduz o tempo de ciclo em 30-45% e atende aos padrões NADCAP/EN9100. Desenvolvido de forma independente para soluções personalizadas de MRO.
Highly Automated Turbine Engine Cleaning Production Line with Flexible Customized Process Design and Environment-friendly Sealed Safety Treatment
Linha automatizada de limpeza de motores de turbina com transporte inteligente, design de processo flexível e sistema de segurança selado. Reduz a mão de obra em 60%, reduz o tempo de ciclo em 30-45% e atende aos padrões NADCAP/EN9100. Desenvolvido de forma independente para soluções personalizadas de MRO.
Magnetic Bearing Air-Cooled Chiller with Oil-Free Magnetic Levitation 48,000 RPM High-Speed Motor and AHRI-Certified Energy Efficiency
O chiller resfriado a ar com rolamento magnético possui compressores centrífugos de levitação magnética isentos de óleo, alta eficiência com certificação AHRI (COP 6.6, IPLV 12) e operação estável até 2% de carga parcial. Sem necessidade de torre de resfriamento, design modular e componentes certificados pela UL, ele reduz a manutenção em 80% e economiza de 35 a 45% de energia em comparação aos chillers convencionais. Está em conformidade com ASHRAE 90.1, ideal para data centers e aplicações industriais norte-americanas.
Rolamento liso hidrodinâmico de alto desempenho com estrutura de almofada inclinável para estabilidade superior e alta capacidade de carga
Fornecedor especializado de mancais autolubrificantes hidrodinâmicos para turbinas a gás, motores de alta velocidade e equipamentos de energia eólica. Apresenta estrutura de almofada inclinável para estabilidade, alta capacidade de carga, vedação diversificada, múltiplas opções de materiais e design de alta precisão. As vantagens competitivas incluem força técnica líder, sistema de testes completo, design de simulação independente, desempenho comprovado do projeto e fornecimento local econômico.
Fusões de investimentos de superligações e de precisão de fluidos de alta pressão para aplicações médicas limpas
Fundição de precisão de amplo espectro para os setores aeroespacial, de energia, hidráulico e médico. As capacidades incluem fundição de precisão, fundição em areia e fundição resistente ao desgaste/calor/corrosão usando superligas, titânio, aço inoxidável e metais especiais. Certificado com AS9100, NADCAP, ISO 13485 e aprovações marítimas para aplicações de alta confiabilidade.
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