정밀 롤링 링 가조 & 항공 및 에너지 응용을위한 큰 다이 가조

우리는 초합금, 티타늄 합금, 고강도강, 내식성 스테인리스강, 알루미늄 합금 등 변형이 어려운 재료를 가공하는 세 가지 핵심 단조 솔루션을 제공합니다. 당사의 제품 범위는 소형 항공우주 정밀 블랭크부터 초대형 고강도 압력 베어링 단조품까지 포괄합니다.

외부 직경 범위는 600mm ~ 10,000mm이며 다음을 포함합니다.

• 벽이 얇은 특수 형태의 항공기 엔진 케이싱
• 연소실 하중 지지 링
• 터빈 및 압축기 지지 링
• 항공 베어링 경주
• 발사체 구조 링
• 풍력 발전 플랜지
• 핵 밀봉 링
• 압력 용기 튜브 시트
• 높은 실린더 두꺼운 벽 링
• 회전식 지지 기어 링

우리는 높은 재료 활용도와 우수한 구조적 성능을 위해 무거운 톤수의 등온 금형 단조를 통해 항공기 하중 지지 프레임, 날개 빔, 랜딩 기어 부품, 항공기 엔진 터빈 디스크 및 변속기 샤프트와 같은 통합 고강도 구조 부품을 제조합니다.

우리는 고압, 부식성 및 견고한 작업 환경을 위해 설계된 두꺼운 벽 실린더, 긴 드라이브 샤프트, 고압 밸브 본체 및 무거운 플랜지를 포함하여 최대 수십 톤에 달하는 대형 잉곳 단조품을 생산합니다.

CNC 링 롤링 라인, 무거운 금형 단조 프레스 및 지능형 고속 단조 장치를 갖추고 최대 직경 9m의 일체형 링은 물론 P2/P4 항공우주 등급 정밀 얇은 벽의 특수 형상 링도 제작할 수 있습니다. 고급 등온 및 다방향 단조는 금속학적 결함 없이 균일한 내부 미세 구조를 보장합니다. 당사의 단조품은 항공 및 에너지 장비의 장기 서비스를 위해 -70℃에서 300℃ 이상의 극한 온도를 안정적으로 견뎌냅니다.

원자재 조달, 정밀 단조, 열처리, NDT, 마무리 가공까지 원스톱 서비스를 제공합니다. 당사의 CNAS 인증 연구소는 전체 기계, 야금 및 비파괴 검사를 수행합니다. 우리는 AS9100D, 국방 표준, NADCAP, 국제 해양 분류 협회 및 EU PED 인증을 보유하고 있으며 엄격한 글로벌 산업 감사 요구 사항을 충족하기 위한 완전한 생산 추적성을 갖추고 있습니다.

성숙한 초합금 및 티타늄 합금 공정 데이터베이스를 바탕으로 당사는 역엔지니어링, 맞춤형 개발 및 수입 고급 단조품에 대한 국내 대체품을 제공합니다. 우리는 소규모 배치 항공우주 R&D 시험과 표준 에너지 부품의 대량 생산을 모두 지원하여 리드 타임을 단축하고 고객의 전체 조달 비용을 낮춥니다.

우리는 항공우주, 가스 터빈, 상업 공간, 원자력 및 풍력 발전, 해양 석유, 철도 운송 및 고급 기계 등 7가지 주요 부문에 서비스를 제공합니다. 우리는 재료 선택 및 작업 조건 시뮬레이션에서 공정 최적화 및 고장 분석에 이르기까지 완전한 기술 지원을 통해 부품 변형, 치수 공차 및 높은 구조적 강도 문제를 해결하기 위해 단조 및 응력 완화 공정을 맞춤화합니다.

우리는 초대형 압력 베어링 링 단조품, 항공우주 정밀 특수 형상 링, 대형 통합 구조 금형 단조품, 무거운 샤프트 및 실린더 개방형 단조품 등 4가지 고급 단조품 부문에 걸쳐 대량 생산이 가능한 국내 몇 안 되는 기업 중 하나입니다. 당사의 제품은 항공우주에 대한 엄격한 신뢰성 표준, 전력 장비에 대한 광범위한 온도 성능 및 에너지 산업에 대한 부식 방지 고부하 요구 사항을 충족하며 변형하기 어려운 합금 성형, 초대형 부품 제조 및 국산화된 수입 대체 분야에서 견고한 기술 장벽을 구축합니다.